目前，中国的家具生产与出口均占据世界首位，是毫无争议的“家具大国”。据中国家具协会理事长朱长岭透露，今年1~7月全国家具行业规模以上企业累计完成主营业务收入5183.81亿元，同比增长12.99%；累计出口295.55亿美元，同比增长6.66%。从数据上看，家具行业整体发展稳定，各方面都保持着较好的增长态势，前景十分广阔。
然而，在“家具大国”与“家具强国”之间仍有不小差距，首先需要迈过的就是供应链与物流这槛。当大多数家具物流中心内依然沿用着传统的运作模式，仓库高墙之外的世界却在飞速变化——家具生产开始向智能制造转型、定制家具的产业化趋势更加明朗、销售渠道由实体门店拓展至全渠道……这一切都促使家具行业物流中心的规划建设和运营管理发生着新变化。
与其他行业相比，家具行业的物流中心有其自身独特之处，需要在规划建设和运营中加以考虑。首先，家具产品种类多样，按所用材料分可分为木质家具、金属家具、玻璃家具、塑料家具、软体家具等等；按结构特征可分为框式家具、板式家具、拆装式家具、曲木家具等等；按生产模式又可分为定制家具与成品家具，其中定制家具强调设计性和差异性，空间利用率高，而成品家具利于规模化生产，即买即用。家具产品特点的不同，决定了物流中心的结构布局、货位设置、物流操作等也有所不同。
其次，家具产品大多为非标准件，体积和重量大，且容易受潮受损，对仓储条件有一定要求。例如，实木家具要注意空气中的湿度调节，免硬物划伤。而软体家具比较容易吸尘，且耐磨性差，在仓储中应尽量避免接触灰尘，并且家具之间要尽量避免相互摩擦。相对而言，板式家具主要由人造板材加五金件连接而成，对仓储条件的要求不是很高，并由于其可拆性可大大节约仓储面积，提高仓库利用率。不过，板式家具在存储、运输时都会拆成部件包装，在销售给客户时需要成套出库，因此仓库管理相对更复杂。
再者，家具物流中心的功能和布局也有所不同。处于家具产业链条上的制造商、经销商、家居卖场与电商平台，以及物流服务商，都在根据自身需要设置物流中心。其中，制造商的物流中心通常设置在产地，与制造工厂相连接，集中处理原材料、成品的存储和运输。而各类流通商所建的物流中心，则针对区域市场设立，更靠近销地，有些还要兼具展览展示的功能。而目前的物流服务商大多没有建立专门的家具物流中心，而是利用现有仓储设施处理家具产品。
总体来看，我国家具行业仍是一个劳动密集型行业，其物流管理运作也处在较低水平。对于家具产品的存储，一般企业普遍采用单层堆叠式存储，这种方式在短期内投资较少，不用购置立体货架和控制系统；也可以在混凝土厂房中应用，不需要高空间的轻钢厂房。但不足之处也很明显，例如货物全部堆叠在一起，只能依靠人工搬运，操作难度大、运作效率低，并且产品堆积、叠压，容易造成产品损坏。因此，面对着家具行业的迅猛发展，物流中心规划和运营也面临着挑战。
随着经济发展，消费者需求个性化程度越来越高，定制化家具逐步兴起，企业为了满足消费者的需求，所生产的家具产品款式、种类、规格大大增加。近年来，无锡中鼎集成技术有限公司曾为圣象地板、索菲亚、曲美等企业负责规划物流项目，在家具物流行业积累了丰富经验。据该公司家居事业部的负责人俞建文介绍，与成品家具相比，定制化家具对物流运作水平要求更高，再加上全渠道、智能制造、绿色环保的推行，这些都对家具物流中心的发展提出了新要求。
过去一年，定制化家具呈现如火如荼的发展趋势。据统计，目前国内领先的定制家具企业销售规模约10~40亿元，并保持30%以上的高速发展。有业内人士预测，定制家具市场渗透率正在提升，定制模式由单个品类如衣柜、厨柜、木门等细分市场入手，纷纷进行全品类扩张，直到全屋定制，未来定制家具市场规模将达千亿元以上。与批量化生产相对，定制化生产比例大幅提升，带来的是家具供应链和物流模式的全面调整，从原材料采购、产品生产、销售到配送安装的各个环节都会发生改变。在物流中心内，家具成品将逐渐减少，越来越多个性化、非标化的产品比例加大，物流运作难度也会随之提升。
家具行业传统的市场渠道在城市商圈，在家具卖场，如今开始向线上转移，除专门的电商家具销售平台外，一些品牌也开始专门成立自己的网络销售部门，希望在移动互联的时代分一杯羹。当生产商、销售商全面“触网”，线上线下融合发展成为必然。在全渠道时代，家居企业面对来自实体门店、移动端、电商平台等的海量订单，如何将信息有效整合和及时处理，如何快速拣选和出货，都是需要认真考虑的问题。此外，在电商时代，经销商单一品牌销量少，一次提货量减少；客户要求缩短提货周期，从而缩短交货时间……随之产生的一系列变化，都对物流中心运作提出了。
目前，财力雄厚的家具企业，如尚品宅配、索菲亚等等，都在智能化、工业化、信息化领域加大投资，依托大数据、云计算等技术全面推进企业创新升级，智能制造正在走进家具行业。但其物流信息系统仍是亟待补齐的短板，目前很多家具物流中心的信息系统功能比较初级，仅仅包含订单、进销存、销售功能，没有仓储货位功能，没有订单合并功能，WMS系统等的功能都不具备。所以目前很多家具仓库的管理都是凭员工经验，无法实现信息化管理，导致发货效率特别低，经常找不到货或发错货。仓库内的作业通道经常交通繁忙景象，拣货车堵塞的情况时有发生。
一些企业也在积极投建生产与物流园区，规划建设自动化立体库，引入输送机、机器人等自动化设备来提升物流运作能力。来自领先企业的示范作用，无疑将会给家居行业智慧物流建设带来一股强劲推动力。
在智能制造与智能物流发展趋势下，家具生产、设计、营销和物流等各环节都在发生变化。在俞建文看来，在家具物流中心的规划中，要更多的考虑柔性化、自动化。为了适应这样的发展趋势，物流中心在规划建设当中需要注意以下几点：
一是采用柔性原则。在设计物流中心的过程中，必须考虑到柔性原则，即弹性化问题。家具类产品种类众多，柔性化原则能使物流设备和作业方法适应各种不同商品的储运。特别是在定制化和全渠道时代，市场的不断变化、生产的不确定，都会使订单量发生很大波动，所以在建立物流中心的时候，就应该考虑物流中心对这种波动的容纳能力，在物流中心能力设计过程中作出一定的弹性安排。
二是注重持续发展。由于社会经济不断的提升，市场需求不断的发展，家具行业物流中心的规模也应不断发展。在规划设计过程中，必须适度的考虑到未来物流发展前景，以适应经营范围扩展的需要。
三是建立自动化物流系统。物流中心引进自动化设备，对仓库进行信息化管理，实时了解仓库库存情况，降低库存量，降低存货成本。物流中心的智能管理，可帮助操作人员快速、准确的找到所需货物，提高出库效率，提高工作效率，降低人工劳动成本。可以说，建立一个自动化、信息化的物流中心，可提高物流中心作业效率，减少家具在作业过程中的损耗，家具的完整性，并家具能准时、准确、完整的到达客户手中。
具体而言，由于家具产品的特性，结合家具行业基础条件、采用人工控制、立体货架、ERP系统控制的方式较为实际。存储方式方面主要采用立体多层金属货架，存储空间高度可调，根据所生产的产品重量、体积、设计、制造、选择合适的支撑材料、存储空间、托盘形式、搬运设备等。应用REID、WMS等信息技术手段，与自动化立体仓储管理与控制系统以及企业管理信息系统的集成，实现对设备及货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，可以完全实现自动化作业，提升物流管理水平与物流运作效率、实现仓储透明化。利用大数据分析和管理物流系统，可以指导和优化建材、家具等产品的结构，提高大量闲置物流资源的利用率，降低各类商品存储成本。由此，通过销售数据建模和分析，得出科学而合理的判断，从而做出准备而有效的决策，使供应链各环节协调运作。
中国家具协会理事长朱长岭表示，2017年上半年家具行业发展呈现出五大特点：一是行业发展增速正在由高速向中高速转变，但生产方式正在从中低端中高端；二是家具行业整体水平提高，市场更加规范；三是产业融合带来跨界发展，企业服务意识不断增强；四是互联网技术、大数据成为家具行业发展新动力；五是家具行业展览成规模。未来，家具行业将在转型升级、品牌建设、两化融合、产业集群、智能制造等方面寻求突破。
我们可以预见，家居行业迅猛发展，将促使家具生产和流通企业更加重视自身供应链和物流系统的完善和提升。目前，家具企业都在铺设高效的物流渠道，并试图在三四线城市和乡县区域构建物流纵深网络，作为重要节点的物流中心建设将十分必要。更多有实力的企业将投资建设现代化的自动立体库，物流中心的信息化、标准化、智能化的水平将越来越高，自动化设备、机器人等先进设备的应用将更加普遍。返回搜狐，查看更多
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