作为餐桌上的健康卫士，蒙牛总在我们的视线中，也总在我们的选择中，这背后是中国老百姓对蒙牛奶品质的信任，当然也离不开蒙牛的极致追求与创新发展。
1999年，蒙牛从一间53平方米的出租房里起步，经过20年艰苦奋斗，成功跻身全球乳业十强，实现了“草原牛”、“中国牛”到“世界牛”的跨越式发展。蒙牛作为乳制品的超级“大厂”，连续20年从“营养”角度捍卫着国民健康。而说到新鲜的好奶，与蒙牛从奶源到仓储、到配送等所拥有的完善运作模式，以及严格的供应链管理体系密不可分。
随着国民对奶品质、奶品类的需求越来越高，乳制品企业的竞争也日趋激烈，近年来，低温奶的兴盛，让各大乳制品品牌看到了新的市场，但也带来了相应的困惑，如何保障低温奶的“新鲜”，是所有乳业大佬面临的第一道，而蒙牛了在“物流”这个关键环节上的超级精细化管理之。
逛超市的时候我们会发现这样一个现象：同样是奶，常温奶是放在普通货架上，而酸奶这类的低温奶却被放在奶制品的冷藏柜中。为什么会这样呢?因为低温奶是一种“低温杀菌牛奶”，这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、贮存等各个环节，都要求在4℃左右(不同品牌的温控要求略有差异)的中冷藏保存，有益菌群一定的活性，其口感和营养价值。
“在运输环节，冷链物流是保障低温奶安全的基础条件，但有了冷链，并不代表‘上的奶’就一定万无一失。驾驶员是不是‘打冷’了，温度是不是合适，这批货是不是按照约定的时间被准时送达，是不是被正常签收了，我们用客户投诉来评估准点率的统计方式统计是否准确和科学……我们希望用技术的手段打开‘运输黑匣子’，看到这个运单在上的一切状态，将蒙牛的产品质量安全再上一个新台阶。”说起最开始与G7的合作缘由，蒙牛物流的一位高管如是说。
在收到蒙牛的需求后，G7内部迅速成立乳制品标杆项目组，经过调研分析蒙牛的业务运输方式，结合其业务特性，创新性借鉴国外milk run模式，为蒙牛定制开发了以订单为核心的“端到端”全程可视方案，用物联网技术将“蒙牛”、“承运商”、“司机”、“车”与“货物”真正链接，让蒙牛低温奶的品质如虎添翼。
端到端全程可视方案的应用，让蒙牛低温物流的管理者不仅仅可以随时随地知道每一个运单货物的实时温度，如果不幸真的有驾驶员忘记了开冷机，便会按照约定规则方式分等级的向业务管理人员报警，使其第一时间发现问题及时处理;时效，是低温奶产品的重要保障，Milk-run模式+G7IOT设备在蒙牛运输中的应用，大幅提升了货物送达的准点率，提升了运输效率，是保障“新鲜好奶”的第二道技术;出发、到达、晚点、、温度等各种数据的实时，让蒙牛物流的精细化管理有了抓手，对承运商的考核有据可依，通过不断优化KPI、不断改进服务质量，蒙牛的管理与业务形成良性循环，不断提升着蒙牛低温奶的食品安全。
蒙牛作为乳制品行业的标杆企业，销售渠道众多，线下全国各地经销商作为蒙牛的B端客户，他们的体验直接关乎终端消费者的体验。“货物是否真的被新鲜准时送达，虽然我们有物联网的手段在管理，但毕竟我们不能亲眼所见，我们特别重视对经销商客户的交付质量，因为我们的产品最终会从经销商那儿流向终端消费者，食品安全我们必须严肃对待。我们需要听到来自客户的线为蒙牛定制开发的“蒙牛低温物流信息推送及客户评价系统”就是为解决这个问题而生。基于蒙牛装运单运输全过程，经销商可以随时微信查看订单进展，车辆是否出发了，现在到哪儿了，微信实时查看，签收后还可以对蒙牛的物流服务进行评价。客户对运输过程的评价与反馈，不仅可以直观反映交付质量，还可以帮助蒙牛低温物流及时发现运输过程中的问题与不足，从而反向加速蒙牛低温产品运输质量的提升。
蒙牛与G7的合作不止于此，为更好地服务蒙牛，G7还设置了专业的大数据分析团队为蒙牛物流输出度的深度报表分析，我们不难看出，无论是具有决策价值的数据报表，还是蒙牛低温物流对端到端可视化的需求，还是末端客户评价系统的上线，蒙牛正在借由IOT的赋能，不断提升物流的精细化管理水平，这是初心，亦是手段与目标，但绝非终点。因为物联网技术的盛行，因为蒙牛对高品质货物高品质交付的需求，未来G7与蒙牛的合作还将继续深入，不断促进蒙牛低温物流的智慧升级，依托物流大数据的价值，不断实现蒙牛物流的科学现代化管理。
这是一个最好的时代，物联网、人工智能、云计算、5G网络，切实改变了我们的生活，也为身处技术旋涡中的每一个企业带来了不可预估的机遇;这是一个最坏的时代，层出不穷的新兴技术也必将带来更加凶猛的市场争夺。但无论好坏，蒙牛作为乳业巨头，G7作为物流领域物联网技术的坚定践行者，仍将以敏锐的洞察、创新的思维，的胸怀，携手同行，拥抱变化，迎接挑战。陈好刘海峰结婚照