【中国玻璃网】划伤问题是玻璃加工当中最常见的质量缺陷，也是生产当中最容易造成的质量事故，如何有效的解决和处理划伤问题，在玻璃加工生产中犹为重要。我们要有效的解决划伤问题，首先，我们要对造成划伤的原因进行分析，原因分析和解决要主要围绕在原片毛坯质量、工艺操作、设备状况三方面。
原片毛坯质量：汽车玻璃的原片选择很重要，一定要选用汽车级的浮法原片玻璃，选用品牌形象好有稳定质量的浮法原片生产厂家，原片玻璃上的结石、砂粒亦会造成运输中玻璃之间发生振动，而产生相对运动时的二次划伤。所以，切裁玻璃开箱时，我们选对对毛坯的质量进行抽检，首先要确保毛坯玻璃无划伤。
切裁工序：无论是手动和全自动切割机两种方式都要切割台面的清洁和掰片台的清洁。台面上的玻璃屑最容易玻璃表面的划伤而直接导致废品，在实际的生产中，要做到每掰一次边后对掰片台进行吹扫，最好用风枪进行吹扫。掰片后的玻璃落架时要对玻璃逐片夹纸进行隔离。
磨边工序：无论是手工工磨边的机器磨边，首先要证玻璃吸盘和支撑轮架的清洁，磨削掉的玻璃屑会有残留在吸盘和轮架上，每次班前都要用高压水枪，对吸盘和轮架进行冲洗。
磨后的玻璃直接进洗涤干燥机对玻璃进行洗涤干燥，然后逐片对玻璃夹纸落架，如果没有条件磨边机与洗涤干燥机连线，磨边后也要对玻璃进行隔离，可橡皮条卡在玻璃边部，然后落架，在上下下玻璃时，严禁人为叠片上下。总之一条，要始终保持两块玻璃这间没有相对摩擦。
随着着玻璃设计的多样化，水刀切割由于其定位准、精度高、对玻璃的切割随意性大，切割质量好，生产效率高等因素，玻璃加工厂家对水刀的应用也越来越多。但不合理的操作工艺进行打孔，挖槽和开洞也会造成玻璃表面的划伤，水刀所用的砂子是造成玻璃划伤的最大隐患。
玻璃上水刀前要对玻璃的下表面贴一层塑料薄膜，并用水管将水刀栅格台面冲干净，确保栅格棱上无砂粒后，再将玻璃放上台面定位后，玻璃在水刀的移位不能拉拽移动，玻璃水刀切割完后，先将玻璃竖起，然后用水管对玻璃的两面进行冲刷，将玻璃上的砂粒冲刷干净后，再落架隔离放置，每完工一块玻璃后都要对栅格台面进行水冲，然后再放下一块玻璃。直线磨边机的冷却水如果不能保持清洁，磨削掉的玻璃屑通过喷水管残留在压传板上。当下片玻璃传输进来的时候，该玻璃屑通过压传板的挤压和玻璃接触，因压传板是有弹性的，这样便会造成二者的相对滑动，于是便造成了钢化玻璃的长点状划伤。
玻璃洗涤干燥机设备：清洗机使用一段时间后洗涤水中便会富含玻璃屑。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表面及传输辊上，便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤，所以，机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行清洗；
另外，毛刷如果夹杂有玻璃屑也会造成玻璃表面的划伤，要定期用高压水枪对毛刷进行清洁。还应注意一点的是洗涤干燥机长期使用后，传输辊的直径会磨损变细，细到一定的程度玻璃的下表面会接触到设备下部的钢板，这样在玻璃的传输时也会造成下表面的划伤。
钢化工序：要从以下几个方面去进行分析。首先要对钢化炉的传动辊进行检查，确认陶瓷辊上是否粘有异物，对陶瓷辊逐一进行检查，看是否有个别辊子传动时有异常，有打滑现象，或某一辊子出现不传的现象；
观察玻璃进炉时玻璃与炉门是否有接触现象，如果炉门的光感出现故障，计算玻璃的长度就会出现错误，这时玻璃进炉时就会撞到炉门上,造成玻璃表面全部的横向划伤；检查冷却段的上下风栅处是否卡有玻璃渣，如果上下风栅处卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的划伤。
工位转序：工位转序最好整架玻璃进行转序，采用天车或者叉车进行整架的移动，也可采用手推的活动玻璃架，尽量减少玻璃的搬移次数。
使用手推的玻璃活动玻璃架时，最好只限于车间内部平坦的地面状况，以减少拉动玻璃架时，玻璃之间的振动。如果要搬移玻璃，一定要小心轻放，先使玻璃的底边接触玻璃架的底部的支撑横梁，放的时侯要使玻璃底边与前面放好的玻璃保持一定的距离，然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的时候尽量要推平，然后滑动，使玻璃底边各点同时接触前面放好的玻璃，且不能推斜，使玻璃以一定的角度推动，这样很容易给玻璃造成细长划伤。
另外，在转序当中，要加大工序之间互检的力度，发现划伤，及时处理，逐一排查，找到根源，对已造成划伤的玻璃要及时进行处理,轻划伤的玻璃进行抛光片理。
①凡本网注明来源：中国玻璃网的所有文字、图片和音视频，版权均为中国玻璃网独家所有，任何、网站或个人在转载使用时必须注明来源中国玻璃网违反者本网将依法追究责任。 ②本网转载并注明其他来源的，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或其内容的真实性。其他、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的来源，擅自来源，并自负版权等法律责任。违反者本网也将依法追究责任。 ③ 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内来电或来函联系。
玻璃由生产线供应推导 价格逐步抬升格局近期玻璃多空交织，多方的观点大体是原料成本和环保成本的支撑。
推荐：