面部痣的位置与命运
医药流通行业的仓储管理，主要是指以药品的出入库流程为主轴、在库药品的GSP管理与养护为核心的物流管理模式。从货品上架到出库应实现全程信息化、流程清晰标准化。因此，货品上架要准确，仓储要有策略，拣货要讲方法，出库也要交接清楚。
数据显示，2020年中国的医药市场价值将达到1200亿美元，超过美国成为全球第一大医药消费国。随着新医改的深入和国家宏观政策对医药流通领域调控力度的加大，新一轮物流建设潮卷土重来。
但同时，我国医药流通业面临着诸多不利因素：生产要素高居不下，医药工业的生产成本持续增长;药品以低附加值生产为主，利润控价持续压低等。尽快提升我国医药流通行业的物流水平，做好药品的仓储管理对我们医药行业意义重大。
医药与民生息息相关，国家管控比较严格。对医药流通企业而言，涉及GSP认证的检查项目就有132项，GSP标准对库房面积、设备设施、管理制度等方面都提出了具体而明确的要求，对于GSP检查不合格的企业，国家采取一票否决制，不允许进入医药行业。
例如，GSP标准在硬件方面要求“企业应按经营规模设置相应的仓库，其面积(为建筑面积)大型企业不应低于1500平方米，中型企业不应低于1000平方米，小型企业不应低于500平方米，近两年新开发的物流园，如威裕医药健康产业园在仓储厂房面积上严格按照GSP标准执行;企业有适宜药品分类保管和符合药品存储要求的库房。其中常温库为0—30摄氏度;阴凉库温度不高于20摄氏度;冷库温度为0—10摄氏度;各库房相对湿度应保持在45%—75%之间，进入医药流通行业必须要有一定实力作为基础。
另外，药品的管理方式较其它商品也不同，同一种药品有多种批号，国家要求药品经营企业准确掌握每一批药品的进货存储情况。以一家年销售额4亿元左右的药品流通企业为例，经营的药品大概有5000左右，算上同一种药品不同批号的情况能达到7000—9000种，每一种批号的药品必须按照不同的药品进行存储管理，这也是难度所在。
医药仓储管理的重中之重就是质量管理。按照，药品从歇下送货车进入库房等待验收一直到拣货复核离开仓库，都不允许接触地面，这就要求企业配备足够的托盘、货架等设施。除了仓储作业规范性操作外，药品的养护、室内空调、温湿度仪器的使用记录等都有明确详细的管理。
医药流通行业的仓储管理，主要是指以药品的出入库流程为主轴、在库药品的GSP管理与养护为核心的物流管理模式，一般包括药品的入库验收、在库存储、药品养护、分单打印、出库拣货、药品拼箱复核、批号调整等主要作业，药品的仓储管理不仅要求作业精细，还需要较高水平的信息化系统支持。
货品上架准确，后续工作才能顺利开展，上架一般会采用RF确认方式，如果真正按照上架到库位后在扫描库位条码一般不会出现差错，但现在很多仓库在上整箱和零头时候往往采取先在系统里确认任务，在货箱上写上上架库位号，然后人工再搬至商家库位，这种做法看似提高了效率，实则准确率下降。采用组盘上架方式，既可以提高效率，又可以通过扫描上架目的库位上架准确率。
仓储商品储位优化对提高拣选出库效率有重要作用，对于上了一定规模的每日中小客户销售订单量占当日销售订单总量40%以上的医药流通企业，应该在仓库实行药品存储的“整零分开”。凡是整件箱(未拆过箱)药品存储在整件库，凡是零头药品(已经拆箱)都放在专属的散件库区。整散件药品库区都有专职的保管员、发货员、复核员，互不串岗，只从事各自库区内的药品的保管、拣货发放、出库复核工作。
医药物流中心仓储作业中工作量最大的应当在拣货环节，拣货的效率决定着仓库的效率，特别是对于拆零作业大的仓库来讲影响更大。按拣货货物形态来分有：整托盘拣选、整箱拣选、拆零拣选;按拣货设备来看有：自动化设备拣货、自动化设备辅助拣货、人工拣货;按拣货介质来分有：纸张拣货、RF/PFA平板拣货、电子标签拣货、语音拣货;按人和物的关系来分有：人到货拣货、货到人拣货;按订单处理方式来分有：按单摘果、按出库箱摘果、先拣后播、边拣边播、单品拣货等，企业可根据需要选择立项的拣货作业方式。
仓库出库环节是对外的另一个口，一定要清点准确、交接清楚原则。目前集货出库环节是很多医药物流中心仓储的瓶颈，如场地不够，集货复核效率低下，出库时候要找商品，出库效率低下等。现代化的物流仓储，如先进港式管理的威裕医药健康产业园，拥有庭院，企业管理，方便装卸货物，有效解决上述问题。
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